发热体耐高压不良的原因及纠正方法

发热体耐高压不良的原因及纠正方法

在日常的生产经营过程中，很多客户和同事都会问为什么发热体不能承受耐压试验，怎样才能避免这种不合格发热体的产生，今天我们就来详细分析一下发热体的原因。发热体耐压不合格及解决方法：

1、发热体使用的氧化镁粉质量不够好；

解决方法：选择镁含量高的氧化镁粉，减少杂质；

在实际工作中控制加热棒的温度；

应保证发热体绝缘层的厚度；

保持发热体清洁，保证氧化镁粉的干燥

2、给发热体加粉时，弹匣下端沉积较多。

解决方法：加热元件内径应清洗干净，保持粉末分配器干净整洁

3、发热体密封不密封，密封处有气泡。

解决方法：改进加热元件的密封工艺，更换密封材料。

4、发热体电阻丝偏心。

解决方法：控制加粉速度和质量，缩管时严格按照要求。

5、发热体焊接时出现裂纹，应改进焊接工艺，加强监控。

6、加热元件加热时，氧化镁粉变黑。 这应该防止铬的沉淀。 电热丝可以避免选择铁、铬和铝。

7、喷嘴内有杂质、金属屑。 应仔细清洁每个加热元件。

8、焊接时导杆生锈或焊渣脱落。 焊接、除锈、抛光后，仔细清洗喷嘴。

9、发热体出厂时干燥度不够，应延长干燥时间，保证干燥度。