铸铜模具加热器的特点

铸铜模具加热器的特点

在模具过程中，铸铜加热器可以使模具的加热器、保温和冷却及锁模结构成为复合模具设计中不可缺少的部分。 结构设计直接影响产品的外观和内在质量均匀性，也影响产品的成型效率。

一、铸铜加热器的设计要求

铸铜加热器是几乎所有塑料成型模具设计中必须采用的加热方式。 可设计成单向布线、双向布线等多种形式。 材质可以是有缝管和无缝管，其特点是热损失小，热效率低。 高、接线简单，可根据需要设计为220V或380V，接线灵活多样。 但由于其材料和加工工艺的限制，在模具设计中需要注意其特点。

(1)铸铜加热器通常两端冷端较长，不能起到加热作用。

(2)铸铜加热器部分的功率设计不应超过10瓦/厘米的限制。 比如20厘米长的加热管，功率尽量不要超过200瓦。 如果设计功率超过这个限度，加热管表面负荷高，钢管容易氧化腐蚀，造成短路。

(3)对于温度高于250度的模具设计，很难使用加热管。 因为在这种情况下，发热管、接线端子、连接用铜线等介质很容易氧化，导致断路。 因此，需要对电传输介质进行特殊处理，尽可能避免将导线暴露在空气中，以延长导线的使用寿命。

保险、空气开关等安全措施在设计中必不可少。 作业现场必须保持清洁整洁，绝缘良好，作业时要认真检查电气故障，防止发生不必要的危险。

2、铸铜加热器安装钻孔

从传热的角度来看，铸铜加热器的安装应尽可能靠近模具表面，以利于热量尽快从加热管传递到模具。 例如模具孔的直径为18mm，加热管的直径设置为17.8mm。 事实上，加热管与模具的接触面积并不大。 传热的本质是辐射，传导是次要的。