如何解决筒式加热器易坏的问题

很多使用模具加热管的客户都会遇到一个问题，加热管表面一段时间会变黑然后烧坏。

影响发热管寿命的因素：

一、电源设计

普通加热管功率不能太大，表面负荷不能超过8w/cm2。进口管是11-12w/cm2。 模具加热管的表面负荷越大，寿命越短。

2、材料选择

不同的工作环境和温度决定了材料的选择。

若工作温度为100-300度，材质应为SUS304。

如果工作温度为400-500度，加热管可以是SUS321。

如果工作温度为600-700度，则使用SUS301S。

因此，如果材料不合适，也会缩短其使用寿命。 另外，如果模具有振动，则需要使用柔韧性较好的镍铬丝。

3、模孔间隙

空气对热传导有阻碍作用，如果不散发热量，会使加热管表面温度升高，从而导致加热管内部温度升高。 当模具加热管内部温度较高时，电阻丝会烧坏，缩短加热管的使用寿命。 越来越严重，会发生爆管。 所以，它们之间的差距不应该太大。 但是，那时的差距不应该太小。 由于热胀冷缩的原理，模具加热管通电后会膨胀，很多模具在加热管破裂时无法取出。 对于这种情况，我们建议模孔孔径与加热管管径的间隙为0.1-0.2mm，这样就可以完美解决上述问题。