生产电热管的准备工作

生产电热管的准备工作：

电热管的工艺流程不是很复杂，工序也不算多，但每一道工序都直接影响到电热管的电性能和使用寿命。

首先来说说生产电热管的准备工作

管材下料一般可以在车床或切管机上进行。 落料后，去除两端的毛刺。 去毛刺的方法可以通过将锥形铣刀夹在动力头上来进行机械去毛刺。

管道清洗采用碱脱脂、酸除锈的方法，酸洗液采用10%盐酸或15%硫酸。 为了消除和降低腐蚀程度，一般在酸溶液中加入少量缓蚀剂。 缓蚀剂不仅减少金属腐蚀，而且减少由于氢的形成而引起的氢脆。 Notting或动物胶通常用作缓蚀剂。 酸洗的时间和温度对酸洗质量的影响很大。 在10%的硫酸中（2%的诺丁和5%的动物胶作为缓蚀剂），如果温度20度，酸洗时间为20分钟，如果温度升高到60%，酸洗时间应该减少5-10 分钟。 酸洗后用清水漂洗，用5%碳酸钠溶液中和3分钟，用热水漂洗，晾干。

清洗完管子后，刷管子内壁，即先用外径与管子内径相同的钢丝刷在刷管机上来回刷几遍。 管子与钢刷反向旋转，管子沿轴线来回运动。 . 刷完后擦试管。 管道擦拭器是在特殊的管道擦拭器上进行的。 刮水器是一根长杆，末端缠着白纱布。 机器启动后，由电机带动长杆旋转。 管子来回走动，使纱布在管子内壁上擦拭。 去尘埃。 清洗刷管并擦拭管子后，管子内表面呈现金属光泽。 这时可以用橡皮塞将管子的两端塞紧，防止空气中出现新的氧化层。

上述用旋转刷清洗管道的方法的缺点是刷子、纱布等很快被污染，严重影响清洗质量。 为了避免这一缺点，国际上设计了一种KOS型管道清洁器。

KOS型管道清洁器使用气动工具注入由胶带制成的聚乙烯海绵状圆形塞子，将其吹过要清洁的管道。 工作时，用手将要清洗的管道放入气动工具中。 该工具与最大压力为 6 个大气压的压缩空气相连。 踏板用于触发喷枪射击塞子，同时在塞子后面形成气压。 , 这种压力将塞子吹过整个管道，从而清除管道中残留的任何粘附污垢。 倒车时，气动冲头自动将新的塑料塞子送至拍摄位置。

本设备清洗管最大外径为13mm，每分钟可清洗25-40条管道，每喷耗气量为0.2升。