Sep 21, 2022
1、发热电阻粗细不均匀。 丝网印刷和烧结工艺都会影响厚膜电阻的厚度均匀性。 当厚膜不均匀时,薄弱环节的电阻较大,发热量也较大,容易形成热点,最终烧坏。
2、加热体表面凹凸不平,温度场分布不均匀。 通常厚猴发热体表面的布线方式以及产品的结构对温度场的分布影响很大。 当温度场分布不均匀时,容易造成基板与电热丝膨胀系数不同而损坏电路。 设计厚腰部加热元件时,温度场的均匀性是最重要的指标之一。
3、温控器未及时保护。 当器具处于干烧或其他导致温度异常升高的情况时,发热元件会以每秒100度甚至及时得到保护,最终导致发热电阻损坏。 因此,保护器的选择对于厚膜加热元件的寿命非常重要。
4.高功率密度或电流密度。 通常,厚模具加热元件的功率或电流密度必须有足够的裕量,裕量不足,会导致厚电阻在时间累积或其他异常情况下失效。
5、基材变形。 如果基板材料或结构设计不合理,或者由于其他结构原因导致基板变形,附着在其上的加热电阻也会发生相变而损坏。
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