如何处理热流道系统零件的膨胀？

如何处理热流道系统零件的膨胀？

假设方案中A的值远小于流道板的横向热膨胀，防旋转销在加热后会阻挡流道板的横向伸长，从而构成暖流道板的翘曲变形，导致暖流道板与喷嘴之间的密封失效，导致熔体泄漏。支撑环3、流道板4和闸门喷嘴5的轴向热膨胀将消除冷空隙C.假设冷空间过大，轴向热膨胀要短得多，然后温流道板的横向热膨胀受到限制，喷嘴和暖流道板之间发生熔体泄漏。因此，在规划模具时，正确计算系统的热膨胀率，留下合理的热膨胀空间是避免熔体泄漏的一个条件。温流道系统各部位的热膨胀导致室温下设备模具零件之间的相对方向变化。为了补偿零件的热膨胀，有必要留下合适的膨胀空间。温热流道板通过中间定位销2固定在固定模板8上，加热后相邻拉伸。

暖流道板的横向热膨胀会减小流道板与定位销7之间的空间A，熔体压力会导致喷嘴5和温流道板4在注射过程中造成熔体泄漏。假设冷空间太小，系统的热膨胀压力太大，系统部件就会曲折。也许压应力超过了固定模板零件的屈服应力，支撑环压碎了固定模板。